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Hallo Zusammen,

meine ersten Erfahrungen mit dem Material CORIAN (Mineralguss) haben sich verfestigt. Die mechanischen Bearbeitungen mit CNC, Drehen, Fräsen, Bohren und die Bearbeitung mit üblichen Handwerzeugen funktioniert sehr gut.
Für einen kleinen Scheibengeni sind die meisten mechanischen Teile fertig. Warten auf die Eisenronden, die den magnetischen Rückschluß bilden. Zum Größenvergleichergleich, der Vierkant vom Getriebe ist 60X60mm.
Es fehlen noch die Antriebsachse, die 9 Stck. Spulen und 16 Stck. Abstandshalter.

Grüße Manfred

Sieht mal wieder sehr professionell aus Manfred !
Du wirst anscheind zylindrische Magneten einsetzen wenn ich das recht erkenne.
Welche Dimensionen werden die Magneten haben ?
Ich bin sehr gespannt.

Danke Manfed das du uns immer wieder in Wort und Bild an deinen Projekten teilhaben lässt !

Grüsse

Bernd

Hallo Bernd,

ja es werden runde Magnete D=12 X H=10mm und die Qualität ist N45. Die Magnete sind mit Epoxid beschichtet was sich mit dem Material Corian zum verkleben gut verträgt.
Auf einem Lochkreis von 80mm sind 12 Stck. Magnete angeordnet. Eine linke und eine rechte Rotorscheibe tragen dann zusammen 24 Stck Magnete.
Der Stator hat 9 Spulen mit einem Außendurchmesser von 25mm und ein Spulenloch von 12mm. Die Spulenhöhe ist max. 10mm ist aber noch nicht endgültig festgelegt. Geplant ist die Spule mit 2 Drähten a 0,5mm zu wickeln. Das ergibt dann 3 Phasen a 3 Spulen.
Ein Klebeversuch mit Epoxid ist sehr gut augegangen und ein Farbanstrich mit Acylfarbe haftet auch.
Ich denke mal grössere Scheiben von 12mm dicke und eventuell einer Verstärkung durch rückseitige Rippen sind möglich. Das dickste Plattenmaterial ist 19mm.

Grüße Manfred

Hallo Manfred,

habe bischen gespielt mit FEEM und Simu für Deine neue Scheibengeni gemacht.Da aber runde Magneten sind(12 x 10mm) und in FEEM finde solche nicht oder ich weiss es nicht zu finden,habe dann so gemacht: Fläche runden Magneten ausgerechnet,sie ist 1,13 cm^2,(113 mm^2) und das mit 12mm geteilt.Bekam 9,42mm.
Für FEEM habe dann Magnet L = 12mm,B = 9,42 und H = 10mm.Luftspalt ist 12mm.
Damit habe Simu gemacht: FEEM hat nicht Magnete N45 so ist Flußdichte sicher bischen höher.




Magnetkreis D = 78 mm = 0,078m.
Spanung ist 12V habe auf 13,5V Wechselspanung gestellt 1,4 V für Gleichrichter.
Pro Spule brauchen wir 2,6V.
Dann jede Spule hat 153 Wdg,um sicher zu sein 160 Wdg/Spule.
Dann ereicht Geni mit 600 U/min 12V hinter Gleichrichter.
Denke das maxsimale Windungszahl 180 ist mit 2 Drähte 0,5mm dicke.
1cm^2 = 300 Wdg mit Draht 0,5 mm.

Grüße

Ekofun

Hallo Ekofun,

heute habe ich die erste Versuchsspule gewickelt um festzustellen wie viele Windungen passen in den Spulenraum. Mit einer Schenkelhöhe von 7,5mm komme ich mit einem einzelnen Draht von 0,5mm auf 150 Windungen.
Die Fe Ronden für den magnetischen Rückschluss sind heute auch gekommen, dann werden auch bald die ersten Werte kommen.

Grüße Manfred

Hallo Manfred,

interessant,Spulenloch ist 12mm und Spulen D ist 25mm.Dann ist Schenkel 25 -12 = 13mm dick(breit)und 7,5 mm hoh.Macht 13mm * 7,5 = 97,5mm^2 = 0,975 cm^2 Fläche.
Auf 1cm^2 Fläche kommen laut Drahttabelle 300 Wdg mit 0,5mm dicke Draht.Auf 0,975cm^2 kommen dann(sollten) 292 Windungen.Kommen aber nur 150 Windungen das wären ca 48% weniger als die Tabelle sagt.
Hmm,genau um ein Wdg kann keine rechnen aber das die produzieren so große Fähler ist wirklich unzulässig.

Mit 153 Wdg sollte er 12V gleichstrom geben mit 600 U/min.

Grüße

Ekofun

Dann ist Schenkel 25 -12 = 13mm dick(breit)

Beide Schenkel zusammen sind so dick, einer ist nur halb so dick und dann passt deine Formel auch wieder.


Grüsse

Bernd

Hallo Ekofun,

nun stimmt das auch wieder mit der Tabelle überein.
Den Luftspalt von bisher 12mm kann ich nun auf 10mm verkleinern. Das Wickeln mit zwei Drähten und 75 Windungen würde ja den Spulenwiederstand auch noch mal verringern. Erst mal den Rotor fertig bauen und dann Spulen testen, bevor ich den Spulenträger von 10mm auf 8mm runter drehe.

Grüße Manfred

Hallo,

die Mechanik ist nun fast fertig und zwei Magnete sitzen in den Löchern. Direkt auf dem Magnet messe ich 600 mT und mitte Luftspalt sind es dann noch 390 mT bei einem Gesamtluftspalt von 12mm. Die Rückflussplate ist 7mm dick geworden. Da müssen noch M6 Gewindelöcher rein für die Abdrückschrauben zur Demontage. Die Magnete halten fest.

Grüße Manfred

Hallo Manfred,

sieht alles super aus,wie immer,schöne Geni wird das.

Da Luftspalt um 2 mm kleiner ist kann auch Flußdichte mit 0,6 T stimmen,und mit 75 Wdg/spule werde ausrechnen bei welchen Drehzahl pro minute bekommst Du 12 V.

Sehr schöne Geni wird das werden.

Grüße

Ekofun